2009年11月4日，公司在新办公大楼二楼会议室召开了2009年铜业公司质量总结、表彰及“09年产品质量月”动员大会，根据集团安排，铜业公司主管生产领导李安元、各部门负责人、事业部及品质管理部工程师、班长、质量标兵等参加了会议。
      会上，李总对2008年11月-2009年10月的产品质量作了详细的总结，并对2009年 “产品质量月”活动提出明确要求及硬性质量目标。
      李总谈到，在各部门的齐心协作之下，自08年质量月活动以来，产品质量得到了较大的提高，体系文件能严格执行、各方面工作开展得卓有成效，得到了包括美的、志高、TCL、松下等大客户的高度评价，主要表现在以下五个方面：
      1、 质量管理体系在较短的时间内迅速建立并按照ISO9001:2000要求有效运行；
      2、 现场管理（目视化管理）非常规范，达到了现代化企业管理的要求；
      3、 设备管理走上轨道，在设备改造、日常维护及点检工作方面有很大提高，尤其在设备改造创新上有较大的提升；
      4、 计划及考核制度比较完善，严格实施问责制，真正做到每天一公布、每周一统计、每月一考核；
      5、 实物质量得到很大的提高，达到了同行业较高的水平。尤其是内螺纹综合成材率从原来的66.7％提高到目前的85％以上，得到了客户的高度认可；
      6、 退货率降低，努力做到满足客户的需求。
      对各部门的工作给与充分肯定的同时，李总也对现在的质量管理提出五点不足之处：
      1、 服务质量有待提高，平均每月有10次左右的客户投诉。主要是因为对客户提出的问题认识不深刻，跟踪不到位，提倡对质量问题应实行“四不放过”原则，一定要做好原因分析、制定改善措施、追究责任人、教育宣传这四项工作。
      2、 全员参与的质量意识不强。 “质量在每个人的手中”，要求大家转变思维，从“要我抓质量”转变成“我要抓质量”。
      3、 员工的自检水平比较低，互检的力度不够，车间巡检及强检应当重视，提高自检水平。
      4、 事业部员工的稳定性不高直接影响产品质量的稳定性，人力资源部应就如何稳定员工做深入的调查，多听取员工心声。
      5、 质量活动开展得不够深入细致，体系运行得还不够完善，各个部门要对照客户审厂标准进行完善。
      鉴于开展质量活动月的成效，李总在会上宣布以后每年的11月份都是铜业公司的“产品质量月”，并对09年的 “产品质量月”活动提出明确要求及硬性质量目标：
      1、 要求：各个相关部门制定相关的质量改善、提升计划，明确责任人和完成时间，并于2009年11月12日前交品质管理部进行整理、跟踪考核。
      2、 明确“产品质量月”品质提升的硬性目标：
        （1） 内螺纹综合成材率提高0.5％；
        （2） 光盘管综合成材率提高1％；
        （3） 直管综合成材率提高1.5％；
        （4） 客户综合退货率降低0.1％；
        （5） 客户投诉率降低20％；
      同时，李总也对“产品质量月”活动之后的质量管理提出工作重点：
      1、 继续深化管理，扬长避短。
      2、 进一步强化质量意识，让每个员工都自觉将质量放在第一位，加强新入职员工质量意识的培训；
      3、 以开展“QC小组活动”为切入点，激发员工的创新精神，使技术提升、管理上一台阶；要求品质管理部牵头，在事业部各班组组织“QC小组”活动，并使之固定化，对做出较大贡献的小组予以奖励；
      4、 加强员工的培训工作，提高员工的技术水平、意识理念，建立标准化的培训模式，让新员工较短时间内能胜任相关岗位要求；
      5、 做好设备点检及准备工作，确保在高产能情况下产品仍有较高的合格率；
      6、 培养员工良好的工作作风，要求做事认真、细致、讲求效率，改进工作方法，做到有事及时解决和反馈；
      会议最后一项内容是对2008—2009年度的质量标兵进行表彰。根据部门推荐，共评选出三名在2008—2009年度质量工作中表现出色的人员，他们分别是铜管事业部内螺纹工序的欧建国、盘拉工序的农干校、品质管理部质检员欧小兰，李总分别颁发证书，并给与现金奖励。